OEM -Injektionsformung

Häufige Qualitätsgründe für OEM-Spritzguss:
Nachdem die Kunststoffteile geformt sind, treten einige schlechte Probleme auf, die die Montageeffizienz oder die Leistung der gesamten Maschine beeinflussen. Es gibt einen bestimmten Unterschied zum vorgegebenen Qualitätsstandard (Inspektionsstandard), der die Qualitätsanforderungen des Unternehmens nicht erfüllen kann. Zusätzlich zur Stärkung der Schulung des Qualitätsbewusstseins von Mitarbeitern, zeitnaher Handhabung defekter Teile (wie Auswahl, Verarbeitung usw.); Diese Defekte können durch die folgenden Aspekte verursacht werden: Formen, Rohstoffe, Prozessparameter, Ausrüstung, Umgebung, Personal.

Häufige Qualitätsprobleme beim OEM-Spritzguss:
1. Farbunterschied: Die Farbe des Spritzgussteils weicht bei Betrachtung mit bloßem Auge von der einzelnen Standardfarbprobe ab und wird als Farbunterschied unter einer Standardlichtquelle (D65) beurteilt.
2. Unzureichendes Spritzgießen (Leimmangel): Die Spritzgussteile sind nicht voll und es entstehen Blasen, Lunker, Lunker usw., die nicht dem Standardmodell entsprechen, was als Leimmangel bezeichnet wird.
3.. Verzerrung der Verformung: Die Form der Kunststoffteile dreht sich und dreht sich, nachdem die Plastikteile abgesetzt wurden oder innerhalb eines späteren Zeitraums. Wenn es gerade Seiten nach innen gerichtet gibt oder nach außen oder flache Teile Höhen und Teile aufweisen, wie z. B. Schaltgabeln und Verstärkungssitze, können die gleiche Verformung in lokale und globale Verformungen unterteilt werden.
4. Schweißmarke (Getreide): Die lineare Marke auf der Oberfläche des plastischen Teils wird durch die Fusion von Kunststoffen in der Form gebildet, und die Schmelzen sind an der Kreuzung nicht vollständig zusammengeführt und können nicht miteinander verschmolzen werden, um zu produzieren, nicht miteinander verschmolzen werden kann Schweißlinien. Dieses Phänomen, das sich meist als gerade Linie manifestiert und sich von tief nach flach entwickelt hat, hat einen gewissen Einfluss auf das Aussehen und die mechanischen Eigenschaften. Wie die Schweißlinie am Boden der Hakenplatte.
5. Welligkeit: Die Oberfläche des inspritzgeformten Teils hat eine spiralförmige oder wolkenförmige Wellpackung, oder es gibt ein Wellblech im transparenten Produkt, das als Wellpack bezeichnet wird.
6. Überlaufkante (Flanschkante, Vorderkante): An der Trennlinie um das Spritzgussteil oder auf der Dichtfläche der Form, die als Überlaufkante bezeichnet wird, entsteht dünnes (Flanschkante) Gummimaterial.
7. Silberstreifen: Sehr lange, nadelartige, silberweiße, feine Linien wie Reif auf der Oberfläche von Spritzgussteilen. Die Öffnungsrichtung verläuft entlang der Materialflussrichtung. Wenn die Kunststoffteile nicht vollständig gefüllt sind, ist das vordere Ende der Flüssigkeit rau, was als Silber bezeichnet wird. Seidenmuster (Silbermuster).
8. Unebene Farbe (gemischte Farbe): Die Farbe der Oberfläche des inspritzgeformten Teils ist nicht gleichmäßig, es gibt Farbtöne und unterschiedliche Farbtöne, die als gemischte Farbe bezeichnet werden.

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