Einspritzkunststoffprodukt

Gründe, warum Injektionsplastikprodukte spröde werden:
1. Es ist leicht, bei niedriger Temperatur spröde zu werden, und die niedrige Temperatur führt dazu, dass sich die physikalischen Eigenschaften des ABS -Materials ändern, was es spröde macht.
2. Es ist leicht, bei der Begegnung mit speziellen Chemikalien spröde zu werden, und ABS ist leicht zu chemischen Reaktionen mit speziellen Chemikalien.
3. ABS wird nach der Alterung leicht spröde und seine physikalischen Eigenschaften ändern sich nach der Alterung.
4. Wenn die Stärke und Zähigkeit den Anforderungen nicht erfüllen, ist es leicht, spröde zu werden, und das Material ist anfällig für Müdigkeit

Technische ABS-Kunststoffe verfügen über hervorragende umfassende Eigenschaften, wie z. B. hervorragende Schlagzähigkeit, gute Dimensionsstabilität, elektrische Eigenschaften, Verschleißfestigkeit, chemische Beständigkeit, Färbbarkeit, gute Formverarbeitung und mechanische Verarbeitung. ABS-Harz ist beständig gegen Wasser, anorganische Salze, Laugen und Säuren, unlöslich in den meisten Alkoholen und Kohlenwasserstofflösungsmitteln, aber leicht löslich in Aldehyden, Ketonen, Estern und einigen chlorierten Kohlenwasserstoffen.
Nachteile von ABS Engineering Plastics: Temperatur mit geringer Wärme, brennbar, schlechter Wetterwiderstand.

Aufmerksamkeit auf Plastikprodukt in Einspritzung:
1. Erhöhen Sie die Steifigkeit beim Entwerfen von Teilen:
1. Minimieren Sie die ungleichmäßige Wandstärke, entwerfen Sie eine gleiche Wandstärke, reduzieren Sie die innere Spannung, um Verformungen zu vermeiden.
2. Aus mechanischer Sicht gilt: Je größer die Ebene, desto leichter lässt sie sich verformen. Vermeiden Sie flaches Design und stellen Sie dreidimensionale Teile her;
3. Erstellen Sie ein Mikrobogen-Oberflächendesign für eine großflächige Ebene.
4. Erhöhen Sie die Verstärkung --- Angemessenes Layout und wählen Sie die geeignete Größe der Verstärkung, aber die Dicke der Verstärkung sollte die Dicke des Oberflächenklebers nicht überschreiten; 5. Erhöhung der Wandstärke kann auch die Steifigkeit verbessern, aber es ist notwendig, zu verhindern, dass die Kunststoffteile eine kostengünstige Methode verkleinern, ist der Verstärkungsmethode weit unterlegen.

Nylon-Kunststoffteile formen mit guten Rohstoffen, wollen Nylon-Spritzteile mit hoher Zähigkeit, hochwertiger Kohlenstoffstahl ist der wichtigste Rohstoff. Insbesondere für Schleifwerkzeuge mit langer Lebensdauer sind die Rohstoffe im Allgemeinen Crl2, CrWMn und andere Laisenitstähle. Der Herstellungsprozess dieser Stähle ist vom Rohschmieden und Bearbeiten bis zum Härten streng reguliert. Daher ist es wichtig, sich bei der Verarbeitung im Voraus vorzubereiten.

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