Plastikteile Injektion

Prinzip des Spritzgießens von Kunststoffteilen:
1. Plastifizierung ist eine Abkürzung zur Kostensenkung

2. Das Prinzip der Injektionsformung lautet: Erhitzen und Enthärtung (plastizisieren) Kunststoff (Formpellets) in eine geschlossene Form (Injektion) und dann das Kühlen und Verfestigkeiten des Kunststoffs (geformtes Produkt) aus der Form, aus der Form, aus der Form.

3. Daher ist es nicht leicht zu sagen, dass die Schmelz-, Flussfest- und nächste Schmelzstufen im Zylinder der Formmaschine durchgeführt werden, während der Fluss und die Verfestigung in der Form durchgeführt werden.

4. Injektionsform ist hoher Druck (z. B. 40 mPa), um das Formmaterial in der Form zu füllen, sodass die Präzision sehr hoch ist und die geformten Produkte mit gleichmäßiger Qualität und Größe erhalten werden können. Das Injektionsformmaterial ist normalerweise thermoplastisch (z.

Plastikteile Injektion:
Spritzgießmaschinen lassen sich in Spannvorrichtungen und Einspritzvorrichtungen unterteilen. Die Formklemmvorrichtung wird zum Öffnen und Schließen der Form verwendet, um die Auswurfarbeit (Eiect) durchzuführen. Außerdem gibt es eine Kniehebelmethode, wie in der Abbildung gezeigt, und eine Direktdruckmethode, bei der ein Hydraulikzylinder zum direkten Öffnen und Schließen verwendet wird Schimmel.
 

Das Einspritzgerät erwärmt und schmilzt das Harz, bevor es in die Form injiziert wird. Zu diesem Zeitpunkt sollte die Schraube gedreht werden, und das in den Trichter gesteckte Harz bleibt am vorderen Ende der Schraube, wie in der Abbildung gezeigt (Messung genannt). Der Schlaganfall wird vor der Injektion gespeichert.
Wenn das Harz in die Form fließt, wird die Bewegungsgeschwindigkeit der Schnecke (Einspritzgeschwindigkeit) und der Druck (Haltedruck) nach dem Einfüllen des Harzes gesteuert. Bei Erreichen einer bestimmten Schneckenposition oder eines bestimmten Einspritzdrucks wird von Drehzahlregelung auf Druckregelung umgeschaltet.

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