CNC Drehungen
Warum uns wählen?
Technik und Qualitätskontrolle
Unsere robuste Abteilung für technische Abteilung, fortschrittliche Qualitätsmanagementsysteme, Team von hochqualifizierten Fachleuten und mehr als 13 -jährige Erlebniserfahrung stellen sicher, dass Ihre Arbeit richtig erledigt wird. Unsere qualitativ hochwertigen Fachkräfte werden in allen Aspekten von Qualität und schriftlichen Verfahren geschult, um sicherzustellen, dass alle Spezifikationen und Anforderungen unseres Kunden auf jeden Schritt des Weges erfüllt werden.
Breite Produktpalette
Wir bieten Kunden in einer Vielzahl von Branchen schnelle Prototypen und Produktionsaufträge mit geringem Volumen: Luft- und Raumfahrt, Automobile, Verteidigung, Industriemaschinen, landwirtschaftliche Maschinen, Baumaschinen, Transportgeräte, Zubehör für medizinische Geräte und mehr.
Zuverlässige pünktliche Lieferung
Wir verwenden hochentwickelte Auftragsplanungssoftware und Auftragsverfolgungssysteme, um den Fortschritt jedes Auftrags in der Produktion täglich zu überwachen. Diese Schlüsselfaktoren haben es uns ermöglicht, unseren Kunden eine stets zuverlässige und pünktliche Lieferung zu bieten.
Überlegene Kundenkommunikation
Wir halten unsere Kunden in jeder Phase des Produktionsprozesses gut auf dem Laufenden, von der ersten Zitat bis zur endgültigen Lieferung. Zitate werden rechtzeitig eingereicht, Bestellungen werden unverzüglich anerkannt und Herstellungsprozesse werden täglich überwacht, um die pünktliche Lieferung sicherzustellen.
Was dreht CNC Drehmaschine?
CNC -Drehdrückung ist eine Werkzeugmaschine, die für Präzisionsumdrehvorgänge auf einer Vielzahl von Materialien wie Metall, Holz, Kunststoff, Keramik und Verbundwerkstoffen verwendet wird. Es wird durch Computer Numerical Control (CNC) gesteuert, was eine schnellere und genauere Produktion von Teilen ermöglicht. Die Drehmaschine dreht das an der Spindel montierte Teil, während sich das Schneiden von Werkzeugen über die Oberfläche bewegen, um die gewünschte Form und Dimension zu erzeugen.
Kein Bedarf an hochqualifizierten Bedienern
Zuvor musste ein Team hochqualifizierter Betreiber den Betrieb der herkömmlichen Drehmaschine bewältigen. Es war natürlich eine schwierige Aufgabe, aber nach der Einführung von automatisch computergestütztem CNC-Drehdrehen, der Aufgabe, zu schneiden, zu gravieren und zu ätzen, um weniger entmutigend zu sein. Während des Betriebs einer CNC -Drehdrückung benötigen Sie nur einen Bediener, um die Abmessungen in die Maschine einzugeben und den Vorgang und die Geschwindigkeit beim Betrieb der Maschine einzustellen.
Vollautomatisch und einfacher zu arbeiten
Mit den modernen CNC -Drehungen sind zahlreiche Aufgaben leichter zu erledigen. CNC -Dreher produzieren perfekte Stücke, die sehr einfach und schnell als erwartet funktionieren. Unabhängig davon, ob Sie einzigartige und komplizierte Formen schnitzen müssen, können CNC -Drehungen die Aufgabe leicht und zu weniger geschätzter Zeit erledigen.
Vielseitigkeit der Produkte
Eine CNC-Drehmaschine ist vielseitig genug, um Produkte jeglicher Art herzustellen. Von der Gravur robuster Möbelstücke bis hin zur Formung von empfindlichem Geschirr können Drehmaschinen die Aufgabe sehr sorgfältig und in kürzerer Zeit erledigen.
Präzision und Genauigkeit
Durch die Verwendung der High-Tech-Holz-Drehmaschinen steigt die Wahrscheinlichkeit, dass eine optimale Genauigkeit und Präzision während der Produktion zunimmt. Diese Maschinen erfordern eine hohe Präzision in den Bereichen Luft- und Raumfahrt-, Gesundheits- und Gastgewerbe.
Darüber hinaus arbeiten CNC-Drehmaschinen mit fast allen Arten von Materialien und eliminieren das Risiko von Fehlern.
Kosteneffizient
CNC-Drehmaschinen kosten mehr als manuelle Drehmaschinen. Es bietet eine Reihe von Vorteilen wie niedrige Einrichtungs- und Bearbeitungskosten, geringere Arbeitskosten und weniger Materialverschwendung. CNC-Drehmaschinen haben ihren Platz in der Welt der maschinellen Bearbeitung erobert und ersetzen effektiv die manuelle Arbeitsweise. Genauigkeit, Präzision und Effizienz sind einige der wichtigen Faktoren, die Sie beim Betrieb der Maschine beobachten werden.
Arten von CNC-Drehmaschinen
Horizontale CNC-Drehmaschine
Horizontale CNC-Drehmaschinen zeichnen sich durch ihre horizontale Ausrichtung aus, bei der das Werkstück auf einer horizontal ausgerichteten Spindel gelagert ist. Dieser Drehmaschinentyp ist ideal für schwere Bearbeitungsvorgänge und wird häufig in Branchen wie der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt. Der horizontale Aufbau ermöglicht eine einfache Spanentsorgung und einen effizienten Kühlmittelfluss und sorgt so für eine reibungslose und unterbrechungsfreie Produktion.
Vertikale CNC -Drehdrehzüchter
Vertikale CNC-Drehmaschinen haben eine vertikale Spindelausrichtung, wobei das Werkstück auf einem vertikal ausgerichteten Spannfutter montiert ist. Diese Maschinen eignen sich gut für Anwendungen, die eine komplizierte Detaillierung und präzise Bearbeitung kleiner bis mittelgroßer Komponenten erfordern. Der vertikale Aufbau ermöglicht eine bessere Sicht und Zugänglichkeit während des Betriebs und erleichtert so die genaue Überwachung des Bearbeitungsprozesses.
Schweizer CNC-Drehdrehzuskel
CNC-Drehmaschinen vom Schweizer Typ sind hochspezialisiert und bekannt für ihre außergewöhnliche Präzision bei der Herstellung kleiner, komplexer Teile. Sie verfügen über einen verschiebbaren Spindelstock, der gleichzeitige Bearbeitungsvorgänge mit mehreren Werkzeugen ermöglicht. Diese Art von Drehmaschine wird häufig in Branchen wie der Herstellung medizinischer Geräte und der Uhrenindustrie eingesetzt, wo komplizierte Komponenten mit engen Toleranzen erforderlich sind.
Anwendung der CNC-Drehmaschine
Automobil
CNC -Drehstoffe werden zur Herstellung von Motorkomponenten, Wellen und verschiedenen Automobilteilen verwendet.
Luft- und Raumfahrt
CNC -Drehmaschinen spielen eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von Luft- und Raumfahrtkomponenten wie Turbinenblättern und Fahrwerksteilen.
Medizinisch
Präzisionsteile für medizinische Geräte und Implantate werden häufig auf CNC-Drehmaschinen hergestellt.
Elektronik
CNC -Drehstoffe werden zur Herstellung elektronischer Komponenten, Steckverbinder und Präzisionsteile für Leiterplatten verwendet.
Allgemeine Fertigung
CNC -Drehmaschinen werden im Allgemeinen in der allgemeinen Herstellung verwendet, um eine Vielzahl von Komponenten zu erstellen, die in verschiedenen Branchen verwendet werden.
Komponenten der CNC-Drehmaschine
Hauptspindel- und Chuck -Mechanismus
Die Hauptspindel ist das Herzstück einer CNC-Drehmaschine und für die Drehung des Werkstücks während der Bearbeitung verantwortlich. Es bietet die nötige Kraft und Geschwindigkeit, um das Material effektiv zu formen. Der Spannmechanismus hingegen hält das Werkstück während der Drehung sicher an Ort und Stelle und sorgt so für Stabilität und Genauigkeit während des gesamten Prozesses.
Werkzeug -Turm- und Werkzeughalter
Der Werkzeugrevolver ist eine wichtige Komponente, in der verschiedene Schneidwerkzeuge untergebracht sind, die bei verschiedenen Bearbeitungsvorgängen verwendet werden. Es ermöglicht einen schnellen Werkzeugwechsel, minimiert Ausfallzeiten und erhöht die Produktivität. Jedes Werkzeug wird in einem Werkzeughalter gehalten, der das Schneidwerkzeug sicher festhält und für die richtige Ausrichtung während der Bearbeitung sorgt.
Reitstock und Reitstockpinole
Der Reitstock dient als zusätzliche Unterstützung für längere Werkstücke, die auf einer CNC-Drehmaschine bearbeitet werden. Es trägt dazu bei, ein Durchbiegen oder Verbiegen zu verhindern, indem es an einem Ende des Werkstücks für Stabilität sorgt, während es sich während der Bearbeitungsvorgänge dreht. Die Reitstockpinole kann an unterschiedliche Werkstücklängen angepasst werden und ermöglicht so eine vielseitige Bearbeitung verschiedener Komponenten.
Bedienfeld und Computerschnittstelle
Über das Bedienfeld interagieren Bediener mit der CNC-Drehmaschine, geben Befehle ein, überwachen den Betrieb und nehmen bei Bedarf Anpassungen vor. Es besteht aus Tasten, Schaltern, Knöpfen und Displays, die Zugriff auf verschiedene Funktionen und Einstellungen ermöglichen. Die Computerschnittstelle verbindet das Bedienfeld mit dem internen Computersystem der Maschine und ermöglicht so eine nahtlose Kommunikation zwischen Bedienern und der Maschine.
Top -Überlegungen zur Auswahl eines CNC -Drehdrehens zum Drehen von Operationen
Präzision und Genauigkeit
Eine der kritischsten Überlegungen bei der Auswahl einer CNC -Drehverdrehung zum Drehen von Operationen ist Präzision und Genauigkeit. Die Fähigkeit der Maschine, Teile mit engen Toleranzen zu erzeugen, ist in vielen Branchen wie Luft- und Raumfahrt und Medizin von entscheidender Bedeutung. Suchen Sie nach einer CNC -Drehverdrehung, die hohe Präzision und Genauigkeit bietet, um sicherzustellen, dass Ihre fertigen Produkte den erforderlichen Spezifikationen entsprechen.
Flexibilität und Vielseitigkeit
Eine weitere wichtige Überlegung ist die Flexibilität und Vielseitigkeit des CNC -Drehdrehens. Unterschiedliche Drehvorgänge erfordern möglicherweise bestimmte Funktionen oder Funktionen. Daher ist es wichtig, eine Maschine auszuwählen, die eine Vielzahl von Materialien, Teilgrößen und Geometrien bewältigen kann.
Automatisierung und Integration
In der heutigen Produktionsumgebung spielen Automatisierung und Integration eine wichtige Rolle bei der Verbesserung der Produktivität und zur Verringerung der Ausfallzeiten. Berücksichtigen Sie bei der Auswahl einer CNC -Drehverdrehung zum Drehen von Vorgängen die Automatisierung und Integration, die sie bietet.
Wartung und Unterstützung
Wartung und Unterstützung sind entscheidende Aspekte, die bei der Auswahl eines CNC -Drehdrehens zum Drehen von Operationen berücksichtigt werden müssen. Ein zuverlässiger und seriöser Hersteller bietet einen hervorragenden Kundensupport und sorgt dafür, dass alle Probleme oder Bedenken umgehend angesprochen werden.
Wie beheben Sie häufig auftretende Probleme mit einem CNC -Drehdrehen?
Überprüfen Sie den Werkzeughalter und stellen Sie sicher, dass er eng und sauber ist.
Passen Sie die Schnittgeschwindigkeit und den Vorschub an, um die Oberflächengüte zu verbessern.
Überprüfen Sie den Programmcode auf etwaige Fehler oder Tippfehler.
Überprüfen Sie das Werkstück auf Fehler oder Inkonsistenzen.
Überprüfen Sie die Ausrichtung der Maschine und nehmen Sie alle erforderlichen Anpassungen vor.
Hydraulische oder pneumatische Spannfutter
Diese sind für die meisten Maschinenformate verfügbar und können die Zeit zum Be- und Entladen der Maschine verkürzen. Nicht spezialisierte Anbieter wie Amazon und AliExpress sind gute Quellen für Aftermarket-Spannfutter.
Verbesserte Kühlmittelversorgung
Kühlmittel ist für hochwertige Metallschneidvorgänge von entscheidender Bedeutung und für einige Kunststoffe sogar wichtig. Viele Einstiegsmaschinen verfügen über eine begrenzte automatisierte Kühlmittelanwendungsfunktion (oder gar keine).
Verbesserter Controller
Eine bessere Controller-Hardware kann die Funktionen und die Programmbearbeitung verbessern.
Verbesserte Werkzeuge
Hochwertige Übungen, Schneider, Reibahlen und Bohrer haben erhebliche Auswirkungen auf die Teilqualität und den Durchsatz. Im Allgemeinen liefern Carbid-Tools bessere Ergebnisse, müssen jedoch mit der richtigen Sorgfaltspflicht behandelt werden.
Vollständige Einhausung
Eine Schalldämpferhaube kann die Umgebung der Maschine verbessern. Es reduziert Kühlmittelspritzer und schützt Arbeiter vor Verletzungen.
Wie arbeite ich eine CNC -Drehdrehung?
Sicherheit geht vor
Sicherheit sollte Ihre oberste Priorität haben, wenn Sie eine CNC -Drehverdrehung betreiben. Stellen Sie vor Beginn sicher, dass Sie die entsprechenden Schutzausrüstung wie Sicherheitsbrillen und Handschuhe tragen. Stellen Sie außerdem sicher, dass die Maschine ordnungsgemäß geerdet ist und dass alle Wachen vorhanden sind. Sobald Sie diese Vorsichtsmaßnahmen getroffen haben, können Sie die Maschine einschalten und mit Ihrer Arbeit beginnen. Es ist jedoch wichtig, immer wachsam zu bleiben und sich Ihrer Umgebung bewusst zu werden.
Machen Sie sich mit der Maschine vertraut
Bevor Sie die CNC-Drehmaschine in Betrieb nehmen, nehmen Sie sich etwas Zeit, um sich mit ihren Funktionen und Bedienelementen vertraut zu machen. Dies hilft Ihnen, die Maschine effizienter zu bedienen und Fehler zu vermeiden. Lesen Sie zunächst das Handbuch der Maschine und identifizieren Sie die verschiedenen Teile und Komponenten. Üben Sie dann den Umgang mit den Bedienelementen der Maschine, bis Sie sich damit wohl fühlen.
Richten Sie Ihr Werkstück ein
Sobald Sie mit der Maschine vertraut sind, können Sie Ihr Werkstück einrichten. Dies beinhaltet die Sicherung des Materials, an dem Sie im Chuck arbeiten, das das Gerät ist, das das Material während der Bearbeitung an Ort und Stelle hält. Stellen Sie sicher, dass das Werkstück zentriert und fest im Chuck befestigt ist. Sie können einen Zifferblattangaben verwenden, um zu überprüfen, ob das Werkstück ordnungsgemäß ausgerichtet ist.
Wählen Sie Ihre Werkzeuge
Die Auswahl der richtigen Tools ist entscheidend, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. CNC -Drehmaschinen verfügen über eine Vielzahl von Schneidwerkzeugen, darunter Bohrer, Bohrstangen und Drehwerkzeuge. Wählen Sie das entsprechende Werkzeug für den Job und stellen Sie sicher, dass er sicher an den Werkzeuginhaber befestigt ist. Sie können mit einem Werkzeugvorstander die Länge und den Durchmesser des Werkzeugs genau messen.
Stellen Sie Ihre Parameter ein
Bevor Sie mit der Bearbeitung beginnen, müssen Sie Ihre Parameter einstellen. Dies beinhaltet die Auswahl der entsprechenden Geschwindigkeit und der Futterrate für das Material, an dem Sie arbeiten. Sie sollten auch die Schnitttiefe und den Werkzeugpfad einstellen. Dies kann über das Bedienfeld des Maschine erfolgen, mit dem Sie Ihre gewünschten Parameter eingeben können.
Beginnen Sie mit der Bearbeitung
Mit Ihrem Werkstück, Ihren Werkzeugen und Ihren Parametern können Sie mit der Bearbeitung beginnen. Beginnen Sie mit einem Testschnitt, um sicherzustellen, dass alles richtig funktioniert. Initiieren Sie dann den Bearbeitungsvorgang und überwachen Sie die Maschine genau. Nehmen Sie nach Bedarf Anpassungen vor, um sicherzustellen, dass die gewünschten Ergebnisse erzielt werden.
Überprüfen Sie Ihr Werkstück
Sobald Sie den Bearbeitungsprozess abgeschlossen haben, ist es wichtig, Ihr Werkstück zu inspizieren. Dies beinhaltet die Messung der Abmessungen und die Sicherstellung, dass sie innerhalb der erforderlichen Toleranzen sind. Sie sollten auch nach Oberflächenfehlern oder anderen Unvollkommenheiten suchen. Nehmen Sie bei Bedarf die erforderlichen Anpassungen vor und wiederholen Sie den Bearbeitungsvorgang, bis die gewünschten Ergebnisse erzielt werden.
Warten Sie Ihre Maschine
Um sicherzustellen, dass Ihre CNC -Drehverkehrsdrehung weiterhin von seiner besten Seite funktioniert, ist es wichtig, sie ordnungsgemäß aufrechtzuerhalten. Dies beinhaltet regelmäßig Reinigen und Schmieren der Maschine sowie das Ersetzen abgenutzter oder beschädigter Teile. Sie sollten auch regelmäßige Kalibrierungs- und Ausrichtungsprüfungen durchführen, um sicherzustellen, dass die Maschine genau funktioniert. Das Befolgen eines Wartungsplans kann dazu beitragen, unerwartete Ausfallzeiten zu verhindern und die Lebensdauer der Maschine zu verlängern.
Während für die Bearbeitung sowohl CNC-Drehmaschinen als auch manuelle Drehmaschinen verwendet werden können, gibt es einige Unterschiede zwischen beiden. CNC-Drehmaschinen bieten eine höhere Präzision und Effizienz, während manuelle Drehmaschinen mehr Geschick und Erfahrung erfordern. Darüber hinaus können CNC-Drehmaschinen kontinuierlich arbeiten, ohne dass ein manueller Eingriff erforderlich ist, während manuelle Drehmaschinen eine ständige Überwachung und Einstellung erfordern. Insgesamt eignen sich CNC-Drehmaschinen besser für die Massenproduktion und komplexe Designs, während manuelle Drehmaschinen eher für kleinere Projekte geeignet sind. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Betrieb einer CNC-Drehmaschine eine sorgfältige Beachtung der Sicherheit, Vertrautheit mit den Funktionen und Bedienelementen der Maschine sowie ein solides Verständnis des Bearbeitungsprozesses erfordert. Wenn Sie die in diesem Artikel beschriebenen Schritte befolgen, können Sie mit Zuversicht mit der Verwendung einer CNC-Drehmaschine beginnen und mit der Erstellung präziser und komplexer Designs beginnen.
Welche Wartung einer CNC-Drehmaschine ist erforderlich?
Kühlmittel
Werkzeuge bewegen sich schnell, was Hitze bedeutet. Ohne den richtigen Kühlmittelstand und die entsprechende Konzentration werden bearbeitete Teile und Werkzeuge schnell zerstört.
Kühlöle
Spindeln bewegen sich schnell und laufen oft mit mehr als 10,000 U/min. was Hitze bedeutet. Mit dem richtigen Kühlsystem lassen sich thermische Probleme leicht vermeiden, und Temperatursensoren melden Unregelmäßigkeiten.
Schmierung
In den meisten Maschinen hält Öl/Fett die Dinge reibungslos verlaufen. Bewegende Teile werden trocken und benötigen Schmierung, um unerwünschte Verschleiß zu verringern. Andere Flüssigkeitsspiegel wie Hydraulikflüssigkeit müssen auch in CNC -Drehdrehen aufgefüllt werden. Übermäßiger Gebrauch von Flüssigkeiten ist eine rote Fahne, die die Maschine möglicherweise ein Problem hat.
Oberflächen
Wenn nicht dagegen vorgegangen wird, sammelt sich Schmutz im Laden an. Wischen Sie alle Oberflächen ab – Fenster, Tür, Licht, Griff usw. – um Sichtbarkeit, guten Halt und eine insgesamt saubere Arbeitsumgebung zu gewährleisten.
Tägliche Wartungs -Checkliste von CNC Drehungen Drehmaschine
1. Überprüfen Sie den Druck und den Niveau des Schmiermittels. Falls erforderlich.
2. Kühlmittelstand prüfen. Verwenden Sie ein Kühlmittelrefraktometer, um sicherzustellen, dass das Verhältnis von Kühlmittel und Öl eingehalten wird.
3. Reinigen Sie die Kühlmittel-Entsorgungsschale.
4. Überprüfen Sie die Feuchtigkeit in pneumatischer Luft. Feuchtigkeit abtropfen lassen, wenn es erkannt wird.
5. Überprüfen Sie den Druck der pneumatischen Luft mit dem pneumatischen Druckmessgerät.
6. Wischen Sie die komplette Maschine mit einem sauberen Lappen ab.
7. Überprüfen Sie den Ausgang des Spannungsstabilisators. Stellen Sie sicher, dass es den erforderlichen Spezifikationen entspricht.
8. Überprüfen Sie die Temperatur des Plattenkühlers.
9. Beobachten Sie Geräusche, Knallgeräusche oder andere Anomalien beim Maschinenbetrieb.
10. Achten Sie auf alle Überhitzungsschilder während des Maschinenbetriebs.
Was sind die Sicherheitsvorkehrungen beim Betrieb einer CNC -Drehdrehung?
Tragen Sie immer geeignete persönliche Schutzausrüstung (PSA) wie Sicherheitsbrillen, Handschuhe und Ohrstöpsel.
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Halten Sie den Arbeitsbereich sauber und frei von Unordnung, um Auslösegefahren zu vermeiden.
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Berühren Sie die Maschine nicht, während sie in Betrieb ist.
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Befolgen Sie immer die Anweisungen des Herstellers für den Betrieb der Maschine.
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Wenn Sie ungewöhnliche Geräusche oder Vibrationen bemerken, stoppen Sie die Maschine sofort und untersuchen Sie das Problem.
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Tipps zur Auswahl der richtigen CNC-Drehmaschine
Die häufigsten Materialien, die beim Bau von CNC-Drehmaschinen verwendet werden, sind Aluminium, Polymerverbundwerkstoffe und Eisenguss. Wenn Sie eine langlebige Maschine für schwere Arbeiten benötigen, ist die Gusseisenmaschine die beste Konstruktion. Für leichtere Aufgaben eignen sich andere Materialien.
Wählen Sie bei der Auswahl eines CNC -Drehdrehens die aus, die über den maximalen Bereich für Ihre Produkte hinausgeht. Hier ist ein Beispiel; Wenn Sie nach Waffenbohrungen suchen, wählen Sie eine Waffenbohrmaschine CNC, die Drehmaschine dreht, die einen Arbeitsradius hat, der größer ist als das größte Material, das Sie geschnitten haben.
Die Geschwindigkeit wird auch als Vorschubgeschwindigkeit Ihrer Maschine bezeichnet. Achten Sie bei der Auswahl Ihrer Maschine auf die Vorschubgeschwindigkeit. Es bestimmt die Geschwindigkeit, mit der Sie während des eigentlichen Herstellungsprozesses Materialien schneiden können.
Wie jedes andere Gerät kann auch Ihre CNC-Drehmaschine durch den Gebrauch kaputt gehen oder sich abnutzen. Sie sollten sicherstellen, dass die Marke, die Sie kaufen, von Ihren Technikern problemlos repariert werden kann und dass die Ersatzteile leicht verfügbar sind. Dadurch entfällt die Ausfallzeit zwischen dem Ausfall und der Wiederinbetriebnahme der Maschine.
Abhängig von der Art der Ausrüstung, die Sie kaufen, müssen Sie möglicherweise die im Workshop verfügbare Leistung erhöhen. Überprüfen Sie die Stromanforderungen Ihrer Maschine und nehmen Sie die erforderlichen Anpassungen am Arbeitsplatz vor.
Tipps zur Erhöhung der Lebensdauer Ihrer CNC-Drehmaschine
Saubere Arbeitsbereiche
Die Ansammlung von angesammeltem Schmutz, Rückständen und überschüssigem Schmutz während des Herstellungsprozesses kann zu Maschinenausfällen und Unfällen führen. Die Praxis, den Arbeitsbereich (und die Maschinen) sauber zu halten, indem überschüssige Späne und Ablagerungen einfach entfernt werden, würde mögliche Schäden an der Ausrüstung und schwere Arbeitsunfälle verhindern. Es mag irrelevant erscheinen, dass frühere Schäden verursacht wurden, aber diese Maßnahme, so klein sie aus der Sicht anderer auch sein mag, könnte die Produktionsleistung Ihres Unternehmens verbessern, da sie mögliche Maschinenstillstandszeiten eliminiert und Reparaturkosten einspart.
Investieren
Es gibt diese eine Idiom, die als gefährlich für den Betrieb der Organisation - "The Blind The Blind" - als teuer angesehen wird und eine etwas große Menge Geld mit äußerster Vorsicht behandelt werden sollte. Bediener, die mit der Ausführung der Arbeiten beauftragt sind, sollten sich sehr gut auskundigen und ordnungsgemäß geschult sind, um solche Maschinen zu bewältigen. Das Wissen über die richtige Nutzung und Wartung sollte eine grundlegende Voraussetzung für die Personen sein, die für die Aufgabe ernannt werden. Schulung Ihrer Mitarbeiter in den grundlegenden und ordnungsgemäßen Praktiken zum Betrieb und der Wartung des CNC -Drehdrehes - einfache Aufgaben wie die Auswahl des richtigen Schmiermittels und das Ersetzen der Füllkappe können sich auf die Lebensdauer der Maschinen auswirken. Wenn Sie nicht das richtige Schmiermittel für Ihre Maschine und die Nichtverkäufe von Füllkappen identifizieren, führt dies zu schwerwiegenden Schäden an Maschinen, wodurch der Betrieb Ihres Betriebs eingehalten wird.
Überspringen Sie nicht die routinemäßige Wartung
Maschinen benötigen, genau wie Menschen, Wartung. Maschinen, die keiner Wartung unterliegen, sind anfällig für Ausfälle und Schäden, die zum Totalschaden führen können. Es ist eine Sache, über geschulte Bediener zu verfügen, die mit Ihren Maschinen arbeiten. Wenden Sie sich jedoch immer an einen seriösen Reparaturtechniker, um eine professionelle Bewertung und Diagnose Ihrer Maschinen zu erhalten. Gehen Sie proaktiv vor – führen Sie eine vorbeugende Wartung Ihrer Maschinen durch und lassen Sie die Aufgabe nur von Fachleuten durchführen, anstatt zu versuchen, die Bewertung, die Diagnose und die Reparatur selbst durchzuführen. Diese Vorgehensweise könnte Ihren Maschinen mehr schaden als nützen und die Lebensdauer Ihrer Drehmaschine verkürzen. Übernehmen Sie in Ihrem Unternehmen die Durchführung täglicher, halbjährlicher und jährlicher Wartungsarbeiten, um die Lebensdauer Ihrer CNC-Drehmaschine zu erhöhen.
Faktoren, die die Oberflächenrauheit von CNC -Drehdrehdrückungen beeinflussen
Geometrische Faktoren
Aus der geometrischen Sicht der Oberflächenrauheit, der Form und des geometrischen Winkels des Werkzeugs, insbesondere des Radius des Werkzeugnasenbogens, des Hauptdeklinationswinkels, des Sekundärdeklinationswinkels und des Futters in der Schneidmenge usw. Einfluss auf die Oberflächenrauheit. größere Auswirkungen.
Physische Faktoren
In Anbetracht der physikalischen Essenz des Bearbeitungsprozesses großer CNC -Drehungen verursachen das Kantenfilet des Werkzeugs und die anschließende Extrusion und Reibung eine plastische Verformung des Metallmaterials, was die Oberflächenrauheit ernsthaft verschlechtert. Wenn groß angelegte CNC-Drehungen Kunststoffmaterial verarbeiten, um bandförmige Chips zu bilden, kann es einfach eine aufgebaute Kante mit hoher Härte auf der Rechenfläche bilden. Es kann die Rake-Gesicht und das Schneiden zum Schneiden ersetzen, sodass sich der geometrische Winkel des Werkzeugs und die Menge der Rückverwaltung verändert. Das Profil der aufgebauten Kante ist sehr unregelmäßig, was zu einer ständig verändernden Tiefe und Breite der Werkzeugmarkierungen auf der Werkstückoberfläche führt. Einige aufgebaute Kanten sind in die Oberfläche des Werkstücks eingebettet, was die Oberflächenrauheit weiter erhöht. Vibration tritt beim Schneiden auf, wodurch der Parameterwert des Werkstücks der Oberfläche erhöht wird.
Verarbeitungstechnologiefaktoren
Aus der Sicht der groß angelegten Technologie wird ihr Einfluss auf die Oberflächenrauheit des bearbeiteten Werkstücks berücksichtigt. Es gibt hauptsächlich Faktoren im Zusammenhang mit Schneidwerkzeugen, Faktoren im Zusammenhang mit Werkstückmaterial und Faktoren, die sich auf die CNC -Drehverkehrsbedingungen beziehen.
Das Unternehmen wurde 2010 gegründet. Das Unternehmen startete in einem kleinen Workshop mit 5 CNC -Maschinen. Nach einer schwierigen Startperiode wächst das Geschäft schnell. Drei Jahre später zogen wir in eine größere Anlage und fügten 10 Fräsmaschinen und 1 Drehmaschinen hinzu. Im Jahr 2015 beschloss Kevin, in den ausländischen Markt einzusteigen. Mit der raschen Ausweitung des internationalen Geschäfts zog das Unternehmen erneut an einen neuen Standort mit 1500 m2.
Ultimativer FAQ-Leitfaden für CNC-Drehmaschinen
F: Was ist der Unterschied zwischen CNC -Drehmaschine und CNC -Drehmaschine?
F: Was ist Drehen in einer CNC-Drehmaschine?
F: Wofür ist eine CNC -Drehmaschine gut?
F: Warum ist CNC besser als Drehmaschine?
F: Warum CNC -Drehung verwenden?
F: Wendet sich CNC oder Frense?
F: Was sind die Grundkenntnisse der CNC-Drehmaschine?
F: Wie genau ist eine CNC -Drehmaschine?
F: Benötige ich eine CNC-Drehmaschine?
F: Wie lange dauert eine CNC-Drehmaschine?
F: Was ist der Unterschied zwischen Drehen und CNC -Drehen?
F: Wie heißt eine CNC -Drehmaschine manchmal?
F: Ist CNC schwierig?
F: Welche Software wird in der CNC-Drehmaschine verwendet?
F: Was sind die drei Grundprinzipien der CNC-Bearbeitung?
F: Wie laut ist eine CNC -Drehmaschine?
F: Was sollte ich bei der Verwendung einer Drehmaschine vermeiden?
F: Ist CNC -Bearbeitung verschwenderisch?
F: Was kann eine CNC-Drehmaschine?
F: Was ist der Unterschied zwischen einer CNC-Drehmaschine und einer normalen Drehmaschine?
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