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Benutzerdefinierte Kunststoffeinspritzteile
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Benutzerdefinierte Kunststoffeinspritzteile

Benutzerdefinierte Kunststoffeinspritzteile

Service: kundenspezifische Kunststoffspritzteile
Toleranz: 0. 01- +/-0. 005mm
Oberflächenrauheit: ra 0. 4
Material: ABS, PC, PE, PVC, POM, PS, PA, Acryl usw
QC-Kontrolle: 100 %-Abmessungen prüfen
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Product Details of Benutzerdefinierte Kunststoffeinspritzteile

    injection factory

     

    Kundenspezifische Kunststoffspritzgussteile, kundenspezifische Kunststoffspritzgussteile

    Servicename

    OEM/OBM-Dienstleistungen zur Herstellung kundenspezifischer Formprodukte

    Produktionsprozesse

    CNC -Bearbeitung, Injektion und Blasform, 3D -Druck.ETC

    Material

    ABS/PP/PC/HDPE/PS/NYLON/ETC

    OEM/OBM

    Akzeptieren

    Größe

    Maßgeschneidert

    Formmaterial

    P20/718/738/NAK80/S136

    Zertifizierung

    ISO9001:2015

    Design

    Nach Zeichnen/Ratschlägen

    Verpackung

    Masse/einzeln/angepasst

     

    benutzerdefinierte Kunststoffeinspritzteile:
    Eine Spritzgießmaschine (Spritzgussmaschine) besteht aus zwei Grundkomponenten: der Einspritzeinheit zum Aufschmelzen und Zuführen des Kunststoffs in die Form und der Schließeinheit. Die Funktion der Spannvorrichtung besteht darin:
    1. Machen Sie den Schimmel unter dem Zustand des Tragens des Injektionsdrucks;
    2. Nehmen Sie das Produkt aus der Injektionsvorrichtung, um den Kunststoff zu schmelzen, bevor es in die Form injiziert wird, und steuern Sie dann den Druck und die Geschwindigkeit, um die Schmelze in die Form zu injizieren. Heutzutage werden zwei Konstruktionen von Injektionseinheiten verwendet: Schraubvorplastikatoren oder zweistufige Einheiten und Hilfschrauben. Schraubvorlaster verwenden eine präplastisierende Schraube (erste Stufe), um geschmolzene Kunststoff in den Injektionsstab (zweite Stufe) zu injizieren.

     

    Die Vorteile des Schneckenvorplastifizierers sind konstante Schmelzemasse, hoher Druck und hohe Geschwindigkeit sowie eine präzise Steuerung des Einspritzvolumens (mittels mechanischer Schubvorrichtungen an beiden Enden des Kolbenhubs). Diese Vorteile sind für transparente, dünnwandige Artikel und hohe Produktionsraten erforderlich. Zu den Nachteilen gehören eine ungleichmäßige Verweilzeit (die zu einer Materialverschlechterung führt), höhere Ausrüstungs- und Wartungskosten.
    Das am häufigsten verwendete Einspritzgerät mit hin- und hergehender Schnecke benötigt keinen Kolben, um den Kunststoff zu schmelzen und einzuspritzen.
    Die Arten von Injektionsformmaschinen sind: vertikal, horizontal und all-elektrisch, aber egal welche Art von Injektionsformmaschine zwei grundlegende Funktionen gibt:
    (1) Erhitzen Sie den Plastik, um ihn zu schmelzen;
    (2) Tragen Sie hohen Druck auf den geschmolzenen Plastik aus, damit er ausschreibt und den Formhohlraum füllen kann.

     

    Injection molding raw materials

     

    plastic component parts

    product-750-342

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    injection molding service

     

    FAQ:

    Warum sollten Sie bei uns nicht bei anderen Lieferanten kaufen?
    Ningbo P & M Plastic Metall Product Co., Ltd. Wir machen alle Arten von 3D -Design, 3D -Druck und Plastikmodellformwerkzeug und Plastikmetallformen
    Produkte. Wir haben unseren eigenen Ingenieur und unsere eigene Fabrik. Alles aus einer Hand: 3D-Design - 3D-Druck – Formenbau – Kunststoffspritzguss

    Welche Leistungen können wir erbringen?
    Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;
    Akzeptierte Zahlungswährung: USD, EUR;
    Akzeptierte Zahlungsart: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Übertragungsurkunde;
    Sprache gesprochen: Englisch, Chinesisch, Spanisch, Französisch, Russisch

    Was sind die Eigenschaften Ihres Dienstes?
    1. Ihre Anfrage zu unseren Produkten oder Preisen wird innerhalb von 24 Stunden beantwortet
    2..
    3. Bereitstellung der Unterstützung zur Lösung des Problems im Bewerbungs- oder Verkaufszeitraum.
    4. Wettbewerbsfähige Preise basierend auf gleicher Qualität.
    5. Garantieren Sie die gleiche Qualität der Muster wie bei der Massenproduktion.

     

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