Legierungs-Aluminium-Druckguss
Oberflächenbehandlung: Polier-/Sand-Explosion/Sprühpaint usw.
Sekundärbearbeitung: Fräsen, Gewindeschneiden, Schleifen
Material: Zamak, Zink, Aluminium
Wärmebehandlung: Tänen, Quenchieren, Temperieren
Technische ParameterBeschreibung
Vorteile von Aluminium -Sterbchen von Legierung: Casting:
1. Hohe Produktionseffizienz. Aufgrund der schnellen Füllgeschwindigkeit und der kurzen Füllzeit verfestigt sich die Metallindustrie schnell und der Druckgussvorgangszyklus ist schnell. in verschiedenen Besetzungen
Unter den Herstellungsverfahren weist das Druckgussverfahren die höchste Produktivität auf und ist für die Massenproduktion geeignet.
2. Einfach zu verwendende Einsätze. Der Positionierungsmechanismus lässt sich einfach an der Druckgussform installieren, was das Einbetten von Einsätzen erleichtert und den örtlichen besonderen Leistungsanforderungen von Druckgussteilen gerecht wird
3. Metallteile mit komplexen Formen, klaren Umrissen, dünnen Wänden und tiefen Hohlräumen können hergestellt werden. Da geschmolzenes Metall unter hohem Druck und hoher Geschwindigkeit eine hohe Flüssigkeit aufrechterhält, können Metallteile, die durch andere Prozesse schwer zu verarbeiten sind, erhalten werden.
4. Die Materialausnutzungsrate ist hoch. Aufgrund der hohen Präzision der Druckgussteile können diese nur nach geringem Bearbeitungsaufwand zusammengebaut und verwendet werden, und einige Druckgussteile können direkt zusammengebaut und verwendet werden.
Defekt:
1. Stomata
Glatte Löcher im Druckguss (bearbeitete Oberfläche)
2. Belastung
Entlang der Freisetzungsrichtung ist der Entwurfswinkel aufgrund der Metall -Adhäsion zu klein, um Kratzspuren auf der Oberfläche des Gießens zu verursachen
3. Verformung
Gesamtverformung der Gussgeometrie
4. Blasen
Unter der Oberfläche des Gussstücks sind die durch die Ansammlung von Gasquellen entstehenden Blasen meist kreisförmig und auf der Oberfläche verteilt
4. Crack
Gussteile werden beschädigt oder gebrochen, um fadenförmige Lücken zu bilden
So wählen Sie Druckgussformstahl aus Aluminiumlegierung aus
Die Arbeitsbedingungen von Druckgussformen aus Aluminiumlegierung unterscheiden sich von denen anderer Formen. Im Allgemeinen müssen sie bei etwa 500 Grad Celsius arbeiten. Sie müssen nicht nur einem hohen Druck ausgesetzt sein, sondern auch dem Einfluss hoher Temperaturen standhalten. Daher wählen Druckgussfabriken aus Aluminiumlegierungen für den Formstahl von Druckgussformen aus Aluminiumlegierungen immer noch bestimmte Anforderungen: 1. Hervorragende Bearbeitbarkeit
Um die Lebensdauer von Schneidwerkzeugen zu verlängern, die Schnittleistung zu verbessern und die Oberflächenrauheit zu verringern, muss die Härte von Stahl für Plastikformen geeignet sein, um einen übermäßigen Konsum von Werkzeugen für Aluminiumlegierfabriken zu vermeiden.
, gute thermische Stabilität
Die Teile von Aluminiumlegierungs-Stempelformen sind häufig komplex und nach dem Löschen schwer zu verarbeiten. Versuchen Sie also, diejenigen mit guter thermischer Stabilität zu wählen. Wenn die Form des Aluminiumlegiers-Stempelschimmeles mit Wärme behandelt wird, ist der lineare Expansionskoeffizient gering, die Deformation der Wärmebehandlung ist gering, die dimensionale Änderungsrate, die durch die Temperaturdifferenz verursacht wird, ist gering, die metallographische Struktur und die Formgröße stabil und und Die Verarbeitung kann reduziert oder nicht mehr und die Form garantiert werden. Dimensionale Genauigkeit und Anforderungen an die Oberflächenrauheit. 3.. Gute Polierleistung
Hochwertige Aluminium-Legierungs-Stanzteile erfordern einen geringen Rauheitswert auf der Oberfläche des Hohlraums. Der ausgewählte Stahl benötigt weniger materielle Verunreinigungen, feine und gleichmäßige Struktur, keine Faserrichtung, und es sollte während des Polierens keine Lochfraß- oder Orangenschalenfehler geben. 4. Ausreichende Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit
Da die Füllung und der Fluss der Aluminiumlegierungsflüssigkeit während der Arbeit der Form einem größeren Druck und einer größeren Reibung ausgesetzt sind, muss die Form die Stabilität der Formgenauigkeit und Maßgenauigkeit aufrechterhalten, um sicherzustellen, dass die Form eine ausreichende Lebensdauer hat.
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