Präzisionsbearbeitung CNC

Hochwertige Präzisionsbearbeitungs -CNC -Fräste -Bearbeitung mechanische Teile

Womit hängt die Genauigkeit der CNC-Formbearbeitung bei der Präzisionsbearbeitung zusammen? Welche Aspekte?
Bei der Verarbeitung von Formen haben Bearbeitungszentren immer höhere und höhere Anforderungen an die Qualität der Präzision und die Oberflächenverarbeitungsqualität. Um die Qualität der Schimmelpilzverarbeitung zu gewährleisten, sollten wir mit der Auswahl der Werkzeugmaschinen, der Auswahl der Werkzeuggriffe, der Auswahl von Tools, Verarbeitungsplänen, Programmgenerierung und Betrieb beginnen. Berücksichtigen Sie die Anforderungen des Antragstellers.
2. Übernehmen Sie eine geeignete Griffstruktur
Die Verwendung von Hochgeschwindigkeits- und hochpräzisen Bearbeitungszentren wird auch die Aktualisierung der zugehörigen Prozessgeräte vorantreiben. Insbesondere die Auswirkungen von Schneidwerkzeugen auf die Qualität der CNC -Bearbeitung und der Werkzeuggriffe werden herausragend. Im Rotationswerkzeugverarbeitungssystem, im Collet und in der Werkzeugmaschine
(oder Kombinationen davon)
Die enge Verbindung kann die Realisierung der Werkzeugverarbeitungsleistung sicherstellen. Im Allgemeinen gibt es zwei Arten von Schnittstellen zwischen Werkzeugmaschinen und Werkzeughaltern, die häufig verwendet werden: HSK Hollow -Werkzeughalter und BT -Werkzeughalter. Die Verjüngung der Taper Shank -Grenzfläche zwischen der Werkzeugmaschinespindel und dem BT -Werkzeughalter ist
24: 7, die herkömmliche Verarbeitung mit niedriger Geschwindigkeit ist für die Verwendung dieser Werkzeughalter-Verbindungsmethode geeignet, da BT
Der Werkzeughalter und die Spindel der Werkzeugmaschine werden nur von der konischen Oberfläche übereinstimmen. Unter der Wirkung der Hochgeschwindigkeitszentrifugalkraft nimmt die übereinstimmende Clearance der konischen Oberfläche zu, wodurch die Qualität der CNC-Bearbeitung beeinflusst wird. Im Allgemeinen, wenn die Spindelgeschwindigkeit 16000 U / min / überschreitet
Mit anderen Worten: Wir müssen einen HSK-Hohlschaft verwenden und die Positionierungsstruktur der HSK-Werkzeugstange ist eine Überpositionierung, die eine Standardverbindung mit der Werkzeugmaschine ermöglicht. Unter der Spannung der Werkzeugmaschine passen sich der Kurzkegel und die Stirnfläche der Werkzeugstange eng an die Werkzeugmaschine an.

3. Wählen Sie das richtige Werkzeug zur Verarbeitung
Die rationale Verwendung und Auswahl von Schneidwerkzeugen ist ein wichtiger Faktor, der die Qualität der CNC -Bearbeitung beeinflusst. Zementierte Carbid -Tools werden immer näher eingesetzt. Beschichtetes Carbid ersetzt die meisten scharfen Stahlwerkzeuge in Hochgeschwindigkeitsbearbeitung, einschließlich einfacher Werkzeuge wie Reibahnen, Ball-End-Messer und langweiligen Werkzeugen. Beschichtetes Carbid wird in Hochgeschwindigkeitsbearbeitung verwendet. Es spielt eine wichtige Rolle bei der Verarbeitungstoolmaterialien und wird auf die meisten herkömmlichen Verarbeitungsfelder angewendet.

FAQ:

Q1. Welche Unterlagen muss ich für mein Angebot mindestens vorlegen?
A: Sie können 2D/3D-Zeichnungen oder Muster zur Verfügung stellen, wir können Ihnen ein Angebot unterbreiten

Q2. Ist es möglich, das Logo anzupassen?
A: Ja, wir können Ihnen Seidens -Siebdruck, Padendruck, Lasergravur, Radierung und CNC -Bearbeitungsgravur zur Verfügung stellen.

Q3. Welche Aspekte beeinflussen meinen Preis?
A: Das Material, das Sie wollen, das Finish, die gewünschten Toleranzen und das gewünschte Erscheinungsbild.

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