Mahlen 6061 Aluminium
2.Drawing -Format: CAD -Datei (DWG, DXF, PDF usw.), 3D -Datei (Schritt, STP usw.), Zeichnungsdesign.
3.Toleranz: +/-0. 001mm ~ +/-0. 05mm
4. Mit mehr als zehn Jahren Erfahrung haben wir uns einen Ruf für exquisite Handwerkskunst, hohe Qualität und exzellenten Service erworben.
5. Bieten Sie einen Service aus einer Hand
Hochpräzise CNC-Bearbeitung OEM-Fräsen 6061 Aluminium CNC-Bearbeitungsteile CNC-Teile
Material auf Lager | 1. Metall: Aluminium: 2024.5052.6061.6063.6082.7075 (T6) usw. |
2. Kunststoff: ABS, POM, PE, PP, PVC, PC, PMMA, Teflon, Nylon usw. | |
3. Andere: Kohlefaser, Glas, Glasfaser, Holz, harter Gummi usw. | |
Materialzertifikat | SGS, ROHS usw. |
Oberflächenbehandlung | Anodisierung, Schwärzen, Elektrieren, Malerei, Pulverbeschichtung, Passivierung, Kohlenhydrat usw. |
Beenden | poliert, hochglanzpoliert, gebürstet, sandgestrahlt, wärmebehandelt usw. |
Toleranz | +/-0.002 mm oder +/- 0.00008 Zoll |
Oberflächenrauheit | Ra0.4 (gefräst oder gedreht ohne Polieren oder Schleifen) |
Farbe | Anodiert (schwarz, silber, blau, gold, rot, grün, rosa usw.), Malerei (alle Farben) |
Logo-Methode | Lasergravur, CNC-Gravur, Bildschirmdruck usw. |
Akzeptanzstandard | 100 % basierend auf Fertigungszeichnungen oder Mustern |
Es bezieht sich auch auf die Bearbeitung von CNC-Werkzeugmaschinen, indem CNC-Werkzeugmaschinen zur Bearbeitung von Metallen usw. verwendet werden. CNC-Indizierungssteuerung Werkzeugmaschinen werden in einer CNC-Bearbeitungssprache (normalerweise G-Code) programmiert und gesteuert. Die CNC-Bearbeitungs-G-Code-Sprache übermittelt die kartesischen Positionskoordinaten, die für Bearbeitungswerkzeuge verwendet werden, an CNC-Werkzeugmaschinen, steuert den Werkzeugvorschub und die Spindelgeschwindigkeit und steuert Funktionen wie Werkzeugwechsel und Kühlmittel. Die CNC-Bearbeitung hat gegenüber der manuellen Bearbeitung erhebliche Vorteile. Beispielsweise werden durch die CNC-Bearbeitung hochpräzise und wiederholbare Teile hergestellt, während durch die CNC-Bearbeitung Teile mit komplexen Geometrien hergestellt werden können, die nicht von Hand hergestellt werden können.
Luft- und Raumfahrt - Luft- und Raumfahrt erfordert Komponenten mit hoher Präzision und Wiederholbarkeit, einschließlich Turbinenblättern in Motoren, Werkzeugen, die zur Herstellung anderer Komponenten verwendet werden, und sogar Brennkammern, die in Raketenmotoren verwendet werden.
Automobil- und Maschinenbau – Die Automobilindustrie erfordert die Herstellung hochpräziser Formen zum Gießen von Komponenten wie Motorblöcken oder zur Bearbeitung von Komponenten mit hohen Toleranzen wie Kolben. Die Portalmaschine gießt Tonmodule, die in der Designphase des Autos verwendet werden.
Vorteile der Verwendung von Aluminium für CNC-bearbeitete Teile:
Recyclingfähigkeit
Da es sich um einen subtraktiven Herstellungsprozess handelt, fallen bei der CNC-Bearbeitung große Mengen an Spänen an, die als Ausschuss anfallen. Aluminium ist in hohem Maße recycelbar, was bedeutet, dass für das Recycling relativ wenig Energie, Aufwand und Kosten erforderlich sind. Dies macht es besser für diejenigen geeignet, die ihre Kosten amortisieren oder Materialverschwendung reduzieren möchten. Es macht Aluminium auch zu einem umweltfreundlicheren Verarbeitungsmaterial.
Anodisierungspotential
Eloxieren ist ein Oberflächenbehandlungsverfahren, das die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit eines Materials erhöht und bei Aluminium leicht zu erreichen ist. Dieses Verfahren erleichtert auch das Hinzufügen von Farbe zu bearbeiteten Aluminiumteilen.
Polieren
Anwendung: Polieren wird verwendet, um durch CNC-Bearbeitung hinterlassene Spuren, Verunreinigungen und Oxidation zu entfernen und das Erscheinungsbild von Teilen zu verbessern.
Anwendbare Materialien: Geeignet für alle Materialien.
Sandstrahl
Anwendung: Die Pearlescent -Behandlung wird hauptsächlich zur Verbesserung der Erscheinungseigenschaften von fertigen Teilen verwendet.
Anwendbare Materialien: Geeignet für alle Materialien.
Sprühfarbe und Pulverbeschichtung
Anwendung: Der Zweck der Pulverbeschichtung besteht darin, die Glätte der Oberfläche zu erhöhen und die Korrosionsbeständigkeit des Teils zu erhöhen. Pulverlack kann auch zur Farbgebung eingesetzt werden.
Anwendbare Materialien: Für alle Materialien geeignet.
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