Benutzerdefinierte Metallmahlen

 

Service	CNC-Bearbeitung Blechbearbeitung Laserschneidservice Teile stempeln Injektionsformung
Material	*Kundenspezifische CNC-Drehteile aus Aluminium *Edelstahl, Stahl *Messing *Kupfer *Plastik
Oberflächenbehandlung	Sandstrahlung, Anodierung von Farbe, Zink -Nickelbeschichtung, Pulverbeschichtung, Polieren und Bürsten usw.
Mindestbestellmenge	Die Menge ist nicht begrenzt, kleine Ordnung kann angenommen werden, CNC -Bearbeitungsteile
Zeichnungsformat	STEP, CAD, DXF, PDF, IGS usw. oder Muster
Lieferzeit	5-25 Tage, abhängig von der Menge der CNC-Drehteile
Toleranz	plus /- 0.01mm
QC	100-prozentige Prüfung vor dem Versand
OEM und ODM	Wir können für Sie Produkte entwerfen oder produzieren, die Ihrer Zeichnung entsprechen
Unser Service	Kostenlose Muster und ein kostenloser Designservice können für CNC-Aluminium-Drehteile bereitgestellt werden

Benutzerdefinierte Metallmahlen: Funktionen:
Die technologischen Eigenschaften der Fräserverarbeitung sind:
1. Beheben Sie die Lücke und verwenden Sie einen Hochgeschwindigkeits-rotierenden Mühlenschneider, um die erforderliche Form und Funktionen auszuschneiden.

 

2. Traditionelles Mahlen wird hauptsächlich für einfache Formmerkmale wie Mahlenkonturen und Rillen verwendet. CNC -Fräsmaschinen können komplexe Formen und Merkmale verarbeiten.

 

3. Die Fräs- und Bohrbearbeitung wird für die Bearbeitung von Formen, Inspektionswerkzeugen, Gussformen, dünnwandigen komplexen Oberflächen, künstlichen Prothesen, Klingen usw. verwendet.

 

4. Mahlen ist eine Methode zur Kälteverarbeitung Metall. Das Mahlwerkzeug dreht sich mit hoher Geschwindigkeit unter dem Antrieb der Spindel.

 

Die Vorsichtsmaßnahmen für das kundenspezifische Metallfräsen sind:
1. Während des Fräsprozesses kann das Werkstück entlang oder relativ zur Richtung der Werkzeugrotation gefüttert werden, die die Start- und Finisheigenschaften des Schneids beeinflusst.

 

2. Die Auswahl des Durchmessers des Fräserschneiders basiert normalerweise auf der Breite des Werkstücks und der effektiven Leistung der Werkzeugmaschine. Insbesondere bei der Durchführung von Gesichtsfräsen bestimmt die Mahlenbreite des Werkstücks direkt die Bestimmung des Fräserschneiderdurchmessers, da es hilft, eine gute Chipbildung und die richtige Schneiderlast zu gewährleisten.

 

3. Jedes Mal, wenn ein Fräsereinsatz in die Schnittfuge eindringt, kann die Schneidkante Stoßbelastungen ausgesetzt sein. Dies ist abhängig vom Spanquerschnitt, Werkstückmaterial und Spanart. Von größter Bedeutung für den Fräsprozess ist die richtige Art des Anfangs- und Endkontakts zwischen Schneidkante und Werkstückmaterial.

 

4. Überprüfen Sie vor dem Betrieb, ob die Komponenten und Sicherheitsvorrichtungen der Fräsmaschine sicher und zuverlässig sind. Überprüfen Sie, ob die elektrischen Teile des Geräts sicher und zuverlässig sind.

 

5. Beim Laden und Entladen von Werkstücken sollte die Workbench in eine sichere Position zurückgegeben werden. Wenn Sie einen Schraubenschlüssel verwenden, um das Werkstück zu befestigen, sollte die Kraftrichtung den Mahlschneider vermeiden, um zu verhindern, dass der Schraubenschlüssel das Werkzeug oder die Gerede beim Abrutschen des Schlupfes schlägt.

 

 

WARUM UNS WÄHLEN:

1. Wir tun unser Bestes, um qualitativ hochwertige Produkte anzubieten. Sollte es Probleme mit der Qualität einzelner Produkte geben, kommt es zu keinen Verzögerungen. Wir können rechtzeitig mit Käufern (Händlern) kommunizieren, um Probleme zu lösen.

 

2. Wir haben ein hochwertiges, gut ausgebildetes Arbeitsteam und ein gutes Managementumfeld.

 

3. Große und starke Produktionskapazität, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden

 

V.

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