CNC drehen Edelstahl

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CNC-Drehen von Edelstahl:

Wir hätten alle beim Verarbeiten von Edelstahlteilen auf das gleiche Problem gestoßen sollen: Edelstahlteile sind schwer zu bearbeiten; Wie jeder weiß, liegt der Grund für die Schwierigkeit bei der Verarbeitung auch in der Wahl der Schneidwerkzeuge. Lassen Sie mich Ihnen sagen, welche Materialien die Schneidwerkzeuge haben, und Edelstahl ist schwer zu verarbeiten. Mehrere Gründe und Lösungen:
1. Beim Drehen von Edelstahl auf einer automatischen Drehmaschine werden häufig folgende Hartmetall-Werkzeugmaterialien verwendet: YG6, YG8, YT15, YT30, YW1, YW2 und andere Materialien; Zu den häufig verwendeten Schnellarbeitsstahlwerkzeugen gehören: W18Cr4V, W6M05Cr4V2AL und andere Materialien.
Zweitens ist die Auswahl des geometrischen Winkels und der Struktur des Werkzeugs auch besonders wichtig:
Rake -Winkel: Es ist angemessener, den Rechenwinkel von 10 Grad -20 Grad für allgemeine Drehdosen -Stahlwerkzeuge zu nehmen.
Heckwinkel: Im Allgemeinen ist 5 Grad -8 Grad besser geeignet und es ist am besten, 10 Grad nicht zu überschreiten.
Blattneigungswinkel: Wählen Sie im Allgemeinen λ als -10 Grad -30 Grad.
Die Oberflächenrauheit der Schneide sollte nicht größer sein als ra {{0}}. 4 ~ ra0.2.

Die Schwierigkeiten bei der Verarbeitung von Edelstahlteilen sind wie folgt:
1. Durch die Bearbeitungshärte verschleißt das Werkzeug schneller und es ist schwierig, Späne zu entfernen.
2. Niedrige thermische Leitfähigkeit führt zu einer plastischen Verformung der Schneide und schnelleren Werkzeugverschleiß.
3. Die aufgebaute Kante kann leicht dazu führen, dass kleine Pulverstücke auf der Schneide bleiben und eine schlechte Verarbeitungsfläche verursachen.
4. Die chemische Beziehung zwischen dem Werkzeug und dem verarbeiteten Material führt zu einer Härtung und einer geringen thermischen Leitfähigkeit des verarbeiteten Materials, die nicht nur leicht zu einem ungewöhnlichen Verschleiß führt, sondern auch das Werkzeug -Splitter und eine abnormale Fraktur verursacht.

Die Lösungen für Verarbeitungsschwierigkeiten sind wie folgt:
1. Verwenden Sie Werkzeuge mit hoher thermischer Leitfähigkeit.
2. Scharfe Schneide: Der Chipbrecher hat einen weiten Rand, der den Schneiddruck verringern kann, sodass die Chipentfernung gut kontrolliert werden kann.
3. Geeignete Schneidebedingungen: Unsachgemäße Verarbeitungsbedingungen verringern die Lebensdauer.
4. Wählen Sie das entsprechende Werkzeug aus: Das Werkzeug für Edelstahl sollte eine hervorragende Zähigkeit aufweisen und auch die Festigkeit der Schneidkante und die Haftkraft des Beschichtungsfilms sollten relativ hoch sein

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